1．杨梅生产线开端加工前需要对质料进行挑选，应选用新鲜、风味好的杨梅作质料，剔去青果及果梗、枝叶等杂物。
2．清洗把杨梅放在浓度为3％的盐水中浸泡10～15分钟，然后用活动清水漂洗，洗净盐分和杂质。
3．糖渍取汁，砂糖40公斤，水10公斤，放在夹层锅中加热溶化，倒入杨梅100公斤，缓慢加热至65℃，保温10分钟，出锅后倒入缸内浸渍12～16小时，然后过滤。果渣再参加占果渣重50％的清水浸泡10分钟，再过滤。两次滤汁混合备用。

4．杨梅加工生产线分配先测定果汁糖度，把糖度调整到百分之14～16。再测定果汁酸度，用柠檬酸将酸度调整到百分之0.7左右，然后倒入夹层锅中，加热至85度后出锅，过滤。
5．装罐过滤后当即装罐，罐盖和胶圈要事先洗净消毒。
6．密封、灭菌、冷却  密封时汁温不低于70度，趁热投入热水中，灭菌5分钟，然后分段冷却。
    杨梅生产线加工出的杨梅果实酸甜多汁、风味浓郁、营养价值高，并且具有多种保健作用，加之产地会集，长期以来一向被视为果品。因为杨梅的采收期会集在6月中、下旬的十几天时间内，适逢南边高温高湿的梅雨季节，果实柔软多汁、外果皮很薄、柱状突起易受伤害，并且采后呼吸旺盛、所以很不耐储藏和运送，其间因保鲜不妥腐朽丢失高达百分之40～60。